Масла Mobil DTE™ 832 и 846 представляют собой высокоэффективные турбинные масла, предназначенные для применения в паровых и газовых турбинах, а также газовых турбинах с комбинированным циклом (CCGT), которые эксплуатируются в наиболее неблагоприятных рабочих условиях. В основе данных передовых продуктов используются высококачественные гидроочищенные базовые масла для достижения надежной термической/окислительной стойкости вместе со специально подобранными присадками, разработанные для уменьшения отложения и обеспечения "чистой" работы, требуемой тяжелыми газовыми турбинами, а также эффективного водоотделения, необходимого при работе паровых турбин. Формулы также включают противоизносную систему, не содержащую цинка, для обеспечения требуемых прочностных свойств турбин с редукторами.

 

Помимо соответствия отдельным требованиям современных паровых и газовых турбин, масла серии Mobil DTE 800 являются верным выбором для парогазовых установок, которые требуют применения единого масла для газовой турбины и паровой турбины, работающих в тандеме. Одновременное выполнение требований уменьшения отложений и отделения воды являются функциональными характеристиками данной передовой технологии смазки. Термическая/окислительная стойкость масел Mobil DTE 832 и 846 обеспечивает возможность их применения в турбинах с неблагоприятными окружающими условиями.

 

Рабочие свойства масел серии Mobil DTE 800 выражаются в надежной защите оборудования, его надежной работе с сокращенными периодами простоя и увеличенными интервалами замены масла. Данные продукты очень удобны для потребителя, так как они могут применяться во всех типах турбин - паровых, газовых и турбинах с редукторами.

 

Рекомендации по смазочным материалам для оборудования


Наш инструмент выбора продуктов Mobil Serv℠ Product Selector поможет вам определить смазочные материалы, подходящие для вашего специализированного оборудования.

Бюллетени технических данных

Особенности и преимущества

Продукты марки Mobil DTE на минеральной основе уже более ста лет пользуются заслуженным доверием операторов, которые эксплуатируют турбинное оборудование. За это время ученые нашей компании поддерживали прочные связи с изготовителями и операторами турбинного оборудования для того, чтобы наши смазочные материалы отвечали потребностям новых конструкций турбин или превосходили их. Это требовало постоянного повышения качества турбинных масел Mobil и применения высокоэффективных технологий на основе современных базовых масел и присадок.

 

Для современных стационарных газовых турбин, работающих с высокой выходной мощностью, ключевыми требованиями являются защита от термического/окислительного разрушения и контроль отложений. Жесткий режим работы вызывает термические напряжения в смазочном материале, которые приводят к забивке фильтров, отложениям в серво-клапанах или сокращению срока службы масла. Для современных паровых турбин требуется высокая степень стойкости к окислению, а также хорошее водоотделение в случае протечек пара. Для парогазовых установок необходимо, чтобы смазочный материал соответствовал потребностям турбин обоих типов.

 

 Масла серии Mobil DTE 800 обладают следующими особенностями и потенциальными выгодами:

 

Особенности

Преимущества и потенциальные выгоды

Соответствуют требованиям основных производителей газовых и паровых турбин или превосходят их.

Предупреждают неправильное применение смазки и дорогостоящие замены.

Сокращают затраты на складские запасы.

Эффективная термическая/окислительная стабильность.

Сокращенные периоды простоя, более надежная работа.

Увеличенные интервалы замены масла, более низкая себестоимость продукции.

Надежная защита от износа.

Надежная защита для турбин с редукторами (газовых и паровых), снижение расходов на обслуживание и замену.

Увеличенная защита оборудования и снижение расходов на замену.

Деэмульгирующая способность.

Эффективная работа системы и уменьшение объемов обслуживания.

 

Применение

Масла Mobil DTE 832 и 846 представляют собой турбинные масла с высокоэффективными рабочими свойствами, предназначенные для применения в паровых и газовых турбинах безредукторного исполнения или с редуктором, а также в турбинах с механизмами регулирования скорости вращения. Конкретные области применения включают:

•Турбины с комбинированным циклом (CCGT), в том числе с единой циркуляционной маслосистемой для паровой турбины и газовой турбины;

•Паровые или газовые турбины, эксплуатируемые для производства электроэнергии (ТЭЦ), перекачивания природного газа по трубопроводам, а также различных технологических операций.

 

Спецификации и одобрения

Продукция имеет следующие одобрения:

832

846

GE Power (ранее Alstom Power) HTGD 90117

X

X

Siemens TLV 9013 04

X

X

Siemens TLV 9013 05

X

X

 

Данная продукция рекомендуется для применения там, где требуются:

832

846

GE Power GEK 28143B

X

X

GE Power GEK 32568C

X

 

Продукция соответствует следующим требованиям или превосходит их:

832

846

DIN 51515-1:2010-02

X

X

DIN 51515-2:2010-02

X

X

GE Power GEK 101941A

X

GE Power GEK 107395A

X

GE Power GEK 121608

X

GE Power GEK 28143A

X

X

GE Power GEK 32568E

X

GE Power GEK 32568K

X

GE Power GEK 46506D

X

JIS K-2213, тип 2

X

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812101

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812102

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812106

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812107

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812108

X

Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812109

X

Siemens Westinghouse PD-55125Z3

X

Solar Turbines ES 9-224, Class II

X

X

 

Свойства и характеристики

Свойство

832

846

Класс

ISO 32

ISO 46

Время деаэрации, 50°C, минуты, ASTM D3427

4

4

Коррозия медной пластины, 3 часа при 100°С, ном.значение, ASTM D130

1A

1A

Деэмульгирующая способность, время до образования слоя эмульсии 0 мл при 54°C, минут, ASTM D 1401

15

15

Испытания на противозадирные свойства на стенде FZG, A/8.3/90, ISO 14635-1, ступень отказа

9

9

Температура вспышки в открытом тигле Кливленда, °C, ASTM D 92

224

244

Испытания на пенообразование, последовательность I, стабильность, мл, ASTM D892

0

0

Испытания на пенообразование, последовательность I, склонность, мл, ASTM D892

20

20

Испытания на пенообразование, последовательность II, стабильность, мл, ASTM D892

0

0

Испытания на пенообразование, последовательность II, склонность, мл, ASTM D892

20

20

Испытания на пенообразование, последовательность III, стабильность, мл, ASTM D892

0

0

Испытания на пенообразование, последовательность III, склонность, мл, ASTM D892

20

20

Кинематическая вязкость при 100°C, мм2/с, ASTM D445

5,4

6,2

Кинематическая вязкость при 40°C, мм2/с, ASTM D445

29,6

42,4

Температура застывания,°C, ASTM D97

-30

-30

Испытание на окисление во вращающемся сосуде под давлением (RPVOT), мин, ASTM D2272

1200

1100

Защита от ржавления, методика А, ASTM D 665

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО

Защита от ржавления, методика B, ASTM D 665

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО

Относительная плотность при 15,6°C/15,6°C, ASTM D1298

0,87

Относительная плотность при 15,6°C/15,6°C, ASTM D4052

0,86

Испытания устойчивости турбинного масла, срок службы до 2,0 мг КОН/г, часов, ASTM D943

10000+

10000+

Индекс вязкости, ASTM D2270

110

106

 

Охрана труда и техника безопасности

Рекомендации по охране труда и технике безопасности для данного продукта приведены в «Бюллетене данных по безопасности», который размещен по адресу http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx