Смазка Mobilith SHC 220 позволила горнодобывающей компании сократить затраты на техническое обслуживание и повысить эффективность*

Экономия за 4 года, согласно оценке компании, более

4,2 миллиона долларов США

Mobil Vacuoline 525

Подшипники колес для железнодорожного транспорта | Горнодобывающая компания | Витория, Бразилия


Описание

Бразильская горнодобывающая компания эксплуатирует парк из 19 000 открытых елезнодорожных вагонов для транспортировки железной руды между шахтами и портами. Составной частью каждого из четырех колес вагона для перевозки руды являются два роликовых подшипника. Всего в подвижном составе используется 152 000 подшипников. Каждый день осуществляется транспортировка в среднем 465 000 тонн руды, и установленные в вагонах подшипники осей часто подвергаются воздействию рабочих температур, достигающих 90 °C (194 °F). Столь высокие температуры могут привести к преждевременному отказу подшипников вследствие снижения вязкости смазочного материала и утечек в подшипниковых узлах, что негативно отразится на общей производительности транспортного отдела. Чтобы продлить срок службы подшипников и повысить производительность, компания обратилась к эксклюзивному дистрибьютору продукции ExxonMobil фирме Cosan Lubrificantes e Especialidades в поисках более эффективного решения по смазке.

Рекомендации

Изучив области применения подшипников, специалисты Cosan порекомендовали перейти на синтетическую смазку с высокими эксплуатационными характеристиками Mobilith SHC™ 220. Запатентованная система добавок и усовершенствованный загуститель на основе литиевого комплекса в составе смазки Mobilith SHC 220 предназначены для эксплуатации в условиях, предъявляющих высокие требования к материалам, и при экстремальных температурах.

Влияние

После перехода на пластичную смазку Mobilith SHC 220 компания реализовала несколько преимуществ в отношении производительности, включая снижение рабочих температур подшипников с 90 до 70 °C (со 194 до 158 °F). Компания также сообщила, что высокий индекс вязкости и наличие синтетического базового масла пластичной смазки способствовали снижению износа и коррозии, увеличению срока службы подшипников с 600 000 км до 860 000 км, а также сокращению расходов на замену деталей и оплату труда на 43 %.

Преимущества

При помощи синтетической пластичной смазки Mobilith SHC 220 эта горнодобывающая компания добилась повышения эксплуатационной эффективности за счет сокращения расхода смазочных материалов и отсутствия отказов оборудования. Согласно оценке компании, в течение четырех лет экономия составила 4 269 076 долларов США.


*Данное подтверждение эффективности применения основывается на опыте одного клиента. Фактические результаты могут варьироваться в зависимости от типа используемого оборудования и условий его обслуживания, эксплуатации и окружающей среды, а также типа ранее использовавшегося смазочного материала.

**Дополнительную информацию о том, как смазочные материалы Mobil способствуют уменьшению вредного воздействия на окружающую среду, можно получить, посетив сайт mobil.ru/industrial. Фактические преимущества будут зависеть от выбранного продукта, условий эксплуатации и оборудования.

1626 kb PDF на английском

18.01.2019

Примеры успешного применения

  • Циркуляция редукторного масла

    Серия Mobil Glygoyle™

    Узнайте, как синтетические смазочные материалы серии Mobil Glygoyle™ позволяют повысить эффективность, продлить срок службы масла и обеспечить защиту оборудования, эксплуатируемого в самых жестких условиях.

    Подробнее
  • Расплавленные первичные металлы

    Mobil SHC™ 630: пример успешного применения при использовании в редукторах на металлургическом предприятии

    Узнайте, как нашему клиенту удалось устранить риски, связанные с безопасностью, и повысить энергоэффективность благодаря использованию синтетического редукторного масла Mobil SHC™ 630.