Промышленный добычной экскаватор

Индустриальные смазочные материалы и услуги — Часто задаваемые вопросы (FAQs)  

ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Синтетические продукты производятся в результате химических реакций, в процессе которых давление, температура и соотношение составных частей тщательно контролируются. В результате получается
однородная масса с максимальными смазочными свойствами, которые способствуют повышению энергоэффективности, защиты, улучшению эксплуатационных характеристик оборудования и увеличению срока эксплуатации масла. 

Существует миф о том, что переход на синтетические смазочные материалы приводит к повышению эксплуатационных затрат при использовании в промышленном оборудовании. Это не всегда верно. Вот некоторые факты

Как правило, для подсчета экономии затрат используется следующая формула: Экономия в динамике = (затраты, связанные со смазочным материалом A) – (затраты, связанные со смазочным материалом B). Однако важно понимать, как правильно считать ВСЕ затраты по смазочному материалу. В настоящей статье даются разъяснения основных факторов, которые необходимо учитывать.

Существует несколько промышленных смазочных материалов Mobil, которые безопасны для применения в сфере общественного питания. А именно: смазочные материалы серий Mobil SHC Cibus™, Mobil SHC Polyrex™, Mobil Synturion™ 6, Mobil Rarus™ PE, Mobil Gargolye™, Mobil™ SM 16M и Mobilgrease™ FM.

Листы технических спецификаций к наиболее готовым смазочным материалам вы можете найти по адресу www.mobil.com/pds.

Вы можете выполнить поиск наших дистрибьюторов по миру здесь.
Наилучшим источником информации по всем пассажирским транспортным средствам является веб-сайт www.mobil1.com.
Да. Инструмент для подбора смазочных материалов Mobil (Mobil Serv Lubricant Selector) может использоваться в режиме онлайн в открытом доступе на нашей веб-странице. Он предназначен для содействия в поиске смазочного материала, рекомендованного для определенной части вашего оборудования. Чтобы начать поиск промышленных смазочных материалов, нажмите здесь. 
Да. Вы можете выполнить поиск наших смазочных материалов по типу применения здесь
Как правило, производители оборудования прилагают свои рекомендации по интервалам замены масла и графикам планово-профилактических работ. Для определения необходимости замены масла мы также рекомендуем пользоваться специальными инструментами, например приложением Mobil ServSM Lubricant Analysis. Подробная информация о нашей программе Mobil Serv Lubricant Analysis находится здесь. Вы также можете связаться со своим дистрибьютором для получения более подробной информации. 
Вязкостью называется сопротивление смазочного материала течению. Вязкость может влиять на расчетный срок службы смазочного материала до замены, скорость износа оборудования, потребление энергии, текучесть и ряд других факторов. Более подробная информация о вязкости и индексе вязкости находится здесь
В общем случае рекомендуемый срок хранения масел и пластичных смазок составляет пять лет при условии надлежащего хранения в оригинальной герметичной упаковке. Однако целый ряд факторов может повлиять на рекомендуемый срок хранения. Более подробную информацию о сроке хранения читайте здесь

При ненадлежащем обращении и хранении качество смазочных масел и пластичных смазок ухудшается, либо они загрязняются. Подробные рекомендации по хранению в помещении, вне помещений и навалом находятся здесь. Вы также можете связаться со своим дистрибьютором для получения более подробной информации. 

Смазочные материалы серии Mobil Glygoyle несовместимы с минеральными маслами, маслами на основе ПАО или другими синтетическими маслами на основе ПАГ. При переходе с минерального масла на масла серии Mobil Glygoyle настоятельно рекомендуется выполнить полную промывку. Вы можете связаться со своим региональным дистрибьютором, инженером-представителем компании ExxonMobil или инженером Службы информационно-технической поддержки для получения более подробных инструкций по проведению промывки.

Как Mobil SHC Gear, так и Mobilgear SHC XMP представляют собой высококачественные синтетические редукторные масла на основе ПАО. Масла серии Mobil SHC Gear, изготовленные на основе запатентованной системы присадок, обеспечивают превосходную защиту от обычного износа, такого как задиры. Они подходят для работы в условиях частых ударных нагрузок. Масла серии Mobil SHC XMP специально разработаны для обеспечения оптимальной защиты оборудования и срока службы масла в самых жестких условиях эксплуатации, особенно для защиты от микропиттинга. Эти свойства делают продукты очень привлекательными для использования в редукторах ветровых турбин. Рекомендации производителя конкретного типа оборудования вы можете получить у своего дистрибьютора.

Температура каплепадения — это температура, при которой падает первая капля масла из тестового стаканчика и достигает дна пробирки согласно стандарту ASTM D 2265. Это является хорошим показателем типа смазки в отношении типов загустителей, таких как органические, неорганические или мыла/комплексные соединения мыл. Метод испытания указывает на то, что температура каплепадения имеет только ограниченное значение по отношению к эксплуатационным характеристикам в целом. Рабочая температура смазочного материала зависит от компонентов, основы масла, загустителя, добавок и т. д. Высокотемпературные смазки часто представляют собой синтетические смазки на основе неорганических веществ или мыла/комплексного соединения мыл, такие как смазки серии Mobiltemp™ или Mobilith™.

Некоторые наши бюллетени технических данных продуктов, такие как листы данных по смазочным материалам с повышенным риском несовместимости с уплотнениями (такие как масла на основе ПАГ), содержат информацию о несовместимости. Для достижения наилучших результатов обратитесь к поставщику оборудования или производителю уплотнений на предмет наличия особых рекомендаций, либо проконсультируйтесь с инженером Службы информационно-технической поддержки или специалистом по эксплуатации ExxonMobil для получения основных инструкций по совместимости. 

УСЛУГИ, СВЯЗАННЫЕ С ИНДУСТРИАЛЬНЫМИ СМАЗОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ — ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Для снижения негативного воздействия на окружающую среду вы можете выбрать лучшую смазку или воспользоваться некоторыми практическими приемами, например:

- заменить смазочный материал на продукт с более длительным сроком службы;

- перевести оборудование на использование смазочного материала с более высокой энергоэффективностью;

- выбрать смазочные материалы, позволяющие свести к минимуму негативное воздействие на окружающую среду;

- с максимальной эффективностью использовать программу анализа масел, такую как Mobil Serv™;

- выявлять и устранять утечки;

- внедрить программу восстановления и повторного использования смазочных материалов.

Рекомендации для своего типа оборудования и более подробный анализ вы можете получить у своего дистрибьютора

Наша программа анализа отработанного масла Mobil Serv Lubricant Analysis создана для отслеживания динамических изменений параметров рабочих жидкостей, появления загрязняющих веществ и продуктов износа деталей оборудования, и позволяет в плановом порядке своевременно принимать соответствующие корректирующие меры в контролируемых условиях. Вы можете узнать больше о нашей программе анализа отработанного масла здесь

Более подробную информацию об интерпретации результатов анализа масла вы можете узнать здесь, либо вы можете обратиться к своему дистрибьютору или в нашу справочно-информационную службу технической поддержки. 
Контактную информацию для связи с отделениями нашей справочно-информационной службы технической поддержки вы можете найти здесь

Наши инженеры службы технической поддержки предлагают профессиональные консультационные услуги в области процессов смазки, выбора подходящих смазочных материалов, поиска и устранения неисправностей оборудования, а также других вопросов смазки, которые позволяют увеличить производительность и срок службы оборудования. Дополнительную информацию о нашей службе технической поддержки вы можете найти здесь или получить у своего дистрибьютора

При создании программы управления процессом смазки следует учитывать несколько важных принципов. Подробную сводку можно найти здесь

Общая эффективность оборудования измеряется как отношение объема выпуска продукции на предприятии к оптимальному объему выпуска. Она рассчитывается по формуле: Общая эффективность оборудования = Доступность x Производительность x Качество. Дополнительную информацию можно найти здесь
Наш калькулятор энергоэффективности позволяет клиентам и дистрибьюторам обосновать перед своим руководством целесообразность перехода на использование энергосберегающей смазки. Попробуйте калькулятор энергоэффективности, нажав здесь, и посмотрите, как благодаря технологиям синтетических смазочных материалов вы сможете выполнять плановые показатели устойчивого развития на своем предприятии. Для получения дополнительной информации вы можете также обратиться к своему дистрибьютору или в справочно-информационную службу технической поддержки

Loading